טכנולוגיית ייצור גומי משוחזר כוללת בעיקר את השלבים הבאים:
הכנת חומרי גלם:
- איסוף וסיווג: אוסף של מוצרי גומי פסולת, כמו צמיגים ישנים, צינור גומי, נעלי גומי וכו ', ועל פי החומר, השתמש בהפקדה כדי לסווג ערימות, להקל על העיבוד הבאים. למקורות וסוגים שונים של גומי פסולת יהיו הבדלים בביצועים ובהרכב, טיפול בסיווג מסייע להבטיח את היציבות האיכותית של גומי ממוחזר.
- נקי: הסר את עפר פני השטח של גומי, לכלוך, גריז וזיהומים אחרים. ניתן להשתמש בשיטות כמו שטיפת מים וניקוי ממס כדי להבטיח ניקיון של גומי פסולת ולהימנע מהשפעות שליליות של זיהומים על התהליך שלאחר מכן ואיכות הגומי הממוחזר.
- שבור: לאחר ניקוי גומי הפסולת על ידי ציוד ריסוק מכני, כמו מגרסה, מכונת גריסה, נשבר לבלוקים קטנים יותר או גרגירים. מטרת הריסוק היא להגדיל את שטח הפנים של גומי פסולת, להקל על הטיפול בפירוק לאחר מכן ולשפר את יעילות ההתחדשות.
ריסוק והקרנה:
- ריסוק: לאחר גוש הגומי השבור לריסוק עוד יותר, הפוך את האבקה.
- סינון: רגיל להקרנת אבקה, הסרת ציוד מסננת היא חלקיקים גדולים מדי או קטנים מדי כמו גם הזיהומים הנותריים, כדי להבטיח כי גרגרי האבקה ותואמים את הדרישות של תהליך המעקב.
הדמיון: זהו ליבת ייצור הגומי המוחזר. מטרת הפילוח היא להשמיד את מבנה קישור הגומי המוטל על גומי, להפוך את הפלסטיות שלו ויכולת הכבוד שלו.
חידוד:
- טחינה: לאחר אבקת הסרת גופרית למכונת טחינה, הטחינה החוזרת, ההחזרה, ערבוב הגומי, משפרים עוד יותר את הפלסטיות והאחידות.
- סינון: דרך מכונת סינון לאחר סיבוב מסנן הגומי, הסר את הזיהומים הנותריים ואת חלקיקי הפירוק לא שלמים, שיפר את טוהר הגומי המוחזר.
- זיקוק: חומר הגומי המסונן עובר טיפול דק במכונת הזיקוק וגורם לעובי הגומי לדלל, להגדיל את שטח הפנים שלו, לשפר עוד יותר את האחידות והפלסטיות של התרכובת, אך גם לסייע בהסרת בועות בתרכובת.
דפוס ואריזה:
- דפוס: לאחר זיקוק הגומי המוחזר יכול להיות בהתאם לצורך בטאבלט, שחול ויצירת מתים, שנעשה לצורות וגדלים שונים של מוצרי גומי מוחזרים, כמו סדין, רצועה, בלוק וכו '.
- אריזה: יצירת מוצרי הגומי המוחזרים לאריזה, עם ביצועים טובים, אבק וחמצן של חומרי אריזה, אריזה מקרוב, ללא דליפה, על מנת לאחסן ולהובלה.
