מכונת אקסטרודר גומי
חברתנו נוסדה בשנת 2005, בראשית ההקמה עוסקת בעבודות תכנון וייצור של צינורות מתכת, אביזרי צנרת מתכת ומוצרי מתכת נוספים. בשנת 2007, התחלנו לפתח ציוד למחזור גומי ומוצרי מכונות גומי, ובשנת 2008 לשוק. בשנת 2013 פיתחנו ציוד שלם לשינוי אספלט גומי. החברה שלנו ממוקמת בוושי, מחוז ג'יאנגסו, במרחק של 150 ק"מ משנגחאי, נאנג'ינג, צפונית לנהר היאנגצה, התחבורה נוחה מאוד. עסקנו בעיקר במחקר ופיתוח, ייצור ומכירה של מכונות גומי ומוצרי מתכת.
המפעל שלנו
החברה שלנו ממוקמת בוושי, מחוז ג'יאנגסו, במרחק של 150 ק"מ משנגחאי, נאנג'ינג, צפונית לנהר היאנגצה, התחבורה נוחה מאוד. עסקנו בעיקר במחקר ופיתוח, ייצור ומכירה של מכונות גומי ומוצרי מתכת.
שוק ייצור
המוצרים שלנו נמכרו לדרום מזרח אסיה, צפון אסיה, מזרח אירופה, אוסטרליה, אמריקה ושווקים אחרים; הישגים: ציוד למיחזור צמיגים במלזיה; קו ייצור מיחזור צמיגים ברוסיה, אוקראינה וטורקיה; קו ייצור מחזור גומי אספלט לשינוי צמיגים בניו זילנד וכו'
התעודה שלנו
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 אישור מערכת ניהול איכות. מספר פטנט: ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2
לאחר מכירה
● לספק מידע הנחיות וסיוע טכני למשתמשים כדי להתקין וניפוי באגים במוצרים הנמכרים ללא תשלום;
● החברה שלנו מצוידת בצוות שירות לאחר מכירה איכותי המבוסס על כוח אדם טכני, בקבלת המשוב של המשתמשים, בזמן הקצר ביותר כדי לבצע את התשובה והעיבוד המספקים;
● תקופת אחריות המוצר שלנו של שנה אחת; לאחר תקופת האחריות של שנה, התחזוקה לכל החיים של המוצרים הנמכרים מובטחת;
● חברתנו מבקרת באופן קבוע משתמשים כדי להבין את השימוש במוצרים ולסייע בפתרון בעיות שונות שעלולות להיתקל בתהליך השימוש. במקביל לבקש הצעות לשיפורים איכותיים וטכניים, על מנת לשרת טוב יותר את המשתמשים;
הוא משמש לערבול וערבוב סוגים שונים של אבקה, חלקיקים, נוזל ומשחה (לפי חומרים שונים, בחירת מערבל מתאים).
מכונה זו מתאימה לחיתוך כל מיני סוגים של גומי, נייר, בד, עור ושאר לא מתכת עם קשיות מסוימת. זה מתאים במיוחד לחיתוך בילטים בתעשיית מוצרי הגומי.
כל חומר הנירוסטה 304, פתח הצינור העליון יכול להיות מותאם אישית לפי דרישות הלקוח
מכונת טחנת ערבוב גומי עם בורג מתמשך משמשת לערבוב אבקת גומי למיחזור צמיגים. ציוד זה יכול לגרום למוצר להיות פלסטי טוב יותר ולתפוס את מקומו של המיקסר הפתוח המקורי פעמיים עד שלוש ערבוב.
XJL-200 מכונת מכבש מסננת גומי בהזנה קרה
מכונה זו משמשת לסינון זיהומים בגומי טבעי, EPDM, גומי בוטיל, גומי ניטריל, גומי סיליקון, גומי משוחזר וכל מיני גומי אחרים, והיא יכולה לשמש גם ליריעות גומי.
מכונה זו היא מכונת ערבוב גומי מהדור החדש שפותחה במיוחד כדי להתאים את עצמה למאפייני תהליך ייצור הגומי המיחזור.
מכונה זו משמשת בעיקר לערבוב, זיקוק פלסטיק, זיקוק חם ולחיצה על רצועת גומי טבעי וגומי סינטטי.
מכבש גומי להזנה קרה מסוג פינים
למכבש גומי הזנה קרה מסוג פינים יש תכונות של כושר ייצור גבוה, צריכת אנרגיה נמוכה, איכות ערבוב עדינה, בקרת טמפרטורה מדויקת, פלסטיק אחיד וכו'.
מכונה זו מורכבת מראש, גוף, בורג, מפחית, צימוד, מנוע, בסיס מרותך, צינור אדי מים וחלקים אחרים.
מכונת אקסטרודר גומי מורכבת משני חלקים עיקריים. בורג גזירה מחומם דוחף את חומר הגלם לאורך מסוע כאשר תרכובות מוזנות לתוך המכבש. כשהחומר נע לאורך המסוע, הוא מחומם ומתרכך כדי להפוך אותו לגמיש. מכבש משמשים בעיקר ללחיצה של חומר גומי, ולייצור מוצרים חצי מוגמרים בעלי צורת חתך מסויימת, כגון משטח צמיג, צינור פנימי, גומי צינור, פס גומי וכן הלאה, אשר ניתן להשתמש בו כדי לעטוף את כבל חוט הפלדה וחוט החשמל. בהשוואה למוצרים הדומים, יש לו תכונות כגון מבנה קומפקטי, בקרת מהירות המרת תדר, רעש נמוך, ייצור נקי וכו'.
היתרונות של מכונת אקסטרודר גומי
מגוון רחב של חומרים
מכונת מכבש גומי יכולה לעבד מגוון רחב של חומרים, כולל פלסטיק, גומי, מתכות ומוצרי מזון. הרבגוניות הזו הופכת אותם למתאימים לתעשיות שונות, כגון ייצור פלסטיק, עיבוד מזון ותרופות.
קל לתפעול
מכונת מכבש גומי ידידותית למשתמש וקלה יחסית לתפעול, מה שהופך אותם מתאימים למפעילים בעלי רמות מומחיות שונות. העיצוב הפשוט שלהם מפשט את עקומת הלמידה.
עיצוב קומפקטי
מכונת אקסטרודר גומי יש עיצוב קומפקטי, וזה יתרון עבור מתקנים עם שטח מוגבל. ניתן לשלב אותם בקווי ייצור בקלות רבה יותר בשל טביעת הרגל הקטנה יותר שלהם.
תפוקה גבוהה
מכונת מכבש גומי יכולה להשיג שיעורי תפוקה גבוהים, מה שהופך אותם מתאימים ליישומים הדורשים ייצור בקנה מידה גדול. הם יכולים לעבד כמויות משמעותיות של חומר בזמן קצר יחסית.
כושר ייצור
הגורם שיש לקחת בחשבון הוא כושר הייצור של מכונת האקסטרודר גומי. זה תלוי בנפח הגומי שאתה צריך לעבד ובמהירות שבה אתה צריך את זה. מכונות מגיעות בגדלים וביכולות שונות ולכן חשוב להתאים את תפוקת המכונה לצרכי הייצור שלכם. הערכת יתר או הערכת חסר של דרישות הקיבולת שלך עלולה לגרום לחוסר יעילות או צווארי בקבוק בתהליך הייצור.
סוג הגומי מעובד
מכונות מכבש גומי שונות נועדו לטפל בסוגים שונים של תרכובות גומי. בין אם אתה עובד עם גומי טבעי, גומי סינטטי או תרכובות מיוחדות, ודא שהמכונה שתבחר תואמת את החומרים שאתה מתכוון לעבד. מכונות מסוימות הן צדדיות יותר ויכולות להתמודד עם מגוון סוגי גומי, בעוד שאחרות מתמחות ליישומים ספציפיים.
עיצוב ותצורה של אקסטרודר
העיצוב והתצורה של מכונת האקסטרודר משפיעים על הביצועים שלה ועל איכות המוצר הסופי. שיקולי עיצוב מרכזיים כוללים:
● מכבשי בורג בודד לעומת מכבשים עם בורג בודד: מכבשים עם בורג בודד משמשים בדרך כלל למשימות עיבוד פשוטות של גומי, בעוד שמחולצים עם בורג כפול מציעים ערבוב והומוגנית טובים יותר, מה שהופך אותם מתאימים לניסוחים מורכבים יותר.
● גודל הקדח ואורך הבורג: גודל הקדח ואורך הבורג משפיעים על זרימת החומר ואיכות הגומי המוחץ. גדלי קידוח גדולים יותר וברגים ארוכים יותר מאפשרים בדרך כלל תפוקה גבוהה יותר וערבוב טוב יותר.
● תצורת התבנית: עיצוב התבנית יקבע את הצורה והממדים של הגומי המחולץ. ודא שמכונת האקסטרודר יכולה להכיל את סוגי הפורצים הדרושים למוצרים הספציפיים שלך.
מערכות בקרה
מכונות מחולצות גומי מודרניות מגיעות מצוידות במערכות בקרה מתקדמות המציעות ניטור והתאמות מדויקות. חפש מכונות עם בקרי לוגיקה ניתנים לתכנות (PLC) וממשקי מסך מגע המספקים נתונים בזמן אמת על טמפרטורה, לחץ ומהירות. תכונות אלו משפרות את היעילות התפעולית והעקביות בתהליך הייצור.
יעילות אנרגטית
צריכת אנרגיה היא שיקול משמעותי בכל תהליך ייצור. בחר מכונת אקסטרודר גומי המציעה פעולה חסכונית באנרגיה כדי להפחית עלויות תפעול ולהפחית את ההשפעה הסביבתית. מכונות מסוימות מתוכננות עם תכונות וטכנולוגיות חיסכון באנרגיה שיכולות לסייע בהורדת צריכת החשמל והוצאות תפעול.
תחזוקה ותמיכה
תחזוקה שוטפת חיונית להבטחת אורך החיים והביצועים של מכונת מכבש גומי. שקול מכונות המציעות גישה קלה לתחזוקה ובעלות רקורד טוב של אמינות. בנוסף, ודא שהיצרן או הספק מספקים אפשרויות תמיכה ושירות מתאימות כדי לטפל בכל בעיה שעלולה להתעורר.
תאימות חומרים
תאימות עם סוגים שונים של תרכובות גומי חיונית לגמישות בייצור. ודא שמכונת מכבש הגומי יכולה להתמודד עם החומרים הספציפיים שבהם אתה משתמש ויכולה להתאים לכל שינוי בניסוחים או בתוספים. הרבגוניות הזו יכולה לעזור לייעל את הייצור ולהפחית את זמני ההשבתה הקשורים לשינויים מהותיים.
כיצד לתפעול מכונות אקסטרודר גומי
הכנת חומרי גלם:לפני ההפעלה יש להכין את חומר הגומי הגולמי ולהזין אותו לתוך המכבש. זה כרוך לעתים קרובות בערבוב הגומי עם תוספים כגון חומרי מילוי, מאיצים וחומרי גיפור. הכנה נכונה חיונית להשגת התכונות הרצויות של המוצר הסופי.
הגדרת המכונה:הגדרת מכונת מכבש הגומי כרוכה בהגדרת הגדרות הטמפרטורה, הלחץ והמהירות בהתאם לדרישות של תרכובת הגומי ופרופיל המוצר הספציפיים. הגדרה זו מבטיחה שהגומי מעובד בצורה נכונה ומשיגה את העקביות והאיכות הרצויות.
הזנת הגומי:חומר הגומי המוכן מוזן לתוך ההופר של מכונת האקסטרודר. לאחר מכן הבורג מעביר את הגומי דרך הקנה, שם הוא מחומם ומערבב. האכלה עקבית חיונית לשמירה על זרימה יציבה ומניעת בעיות כגון חסימות או שחול לא אחיד.
תהליך שחול:כשהגומי נדחף דרך הקנה, הוא נתון לחום וללחץ, מה שגורם להמסה ולזרימה. סיבוב הבורג מבטיח ערבוב יסודי ופיזור אחיד של התוספים. הגומי יוצא מהקנה דרך התבנית, מה שמעצב אותו לפרופיל הרצוי.
קירור וחיתוך:לאחר היציאה מהתבנית, מקורר פרופיל הגומי המחולץ כדי לגבש את צורתו. שיטות הקירור משתנות בהתאם למוצר וכוללות אמבטיות מים או קירור אוויר. לאחר הקירור, הגומי נחתך לאורכים או לצורות הנדרשות.
חָבִית
החבית היא מרכיב מכריע במכונת מכבש גומי. זה המקום שבו חומר הגומי הגולמי מחומם, מעורבב והופך למצב מותך לפני שחולץ אותו דרך התבנית. התפקידים העיקריים של החבית כוללים אספקת החום הדרוש להמסת הגומי והקלת ערבוב של תוספים.
● גופי חימום: החבית מצוידת בגופי חימום המווסתים את טמפרטורת הגומי. בקרת טמפרטורה מדויקת חיונית להשגת התכונות הרצויות של המוצר הסופי, כגון גמישות ועמידות. מכונות מכבש גומי מודרניות כוללות לרוב מערכות בקרת טמפרטורה מתקדמות המבטיחות חימום מדויק ועקבי.
● מערכות קירור: בנוסף לחימום, החבית עשויה לכלול גם מערכות קירור לשמירה על תנאי הטמפרטורה ומניעת התחממות יתר. קירור אפקטיבי חשוב לשמירה על איכות הגומי ומניעת פגמים במוצר שחולץ.
בורג (צנצנת)
הבורג, או המקדחה, הוא עוד מרכיב קריטי במכונת מכבש הגומי. היא אחראית להזזת חומר הגומי דרך החבית ולהבטיח ערבוב והמסה תקינים. העיצוב והביצועים של הבורג משפיעים באופן משמעותי על היעילות של תהליך האקסטרוזיה.
● עיצוב בורג: עיצוב הבורג, כולל הגיאומטריה והחומרים שלו, משפיע על הערבוב, הלישה והשאיבה של הגומי. מכונות מכבש גומי מודרניות כוללות ברגים עם עיצובים אופטימליים לשיפור הביצועים ולטפל בתרכובות גומי שונות. עיצובים אלה משפרים את אחידות הערבוב ומבטיחים שחול עקבי.
● מהירות בורג: מהירות הסיבוב של הבורג משפיעה על קצב עיבוד הגומי. התאמת מהירות הבורג מאפשרת שליטה על קצב האקסטרוזיה ואיכות המוצר הסופי. מכונות מכבש גומי בעלות ביצועים גבוהים מציעות שליטה מדויקת על מהירות הבורג כדי לעמוד בדרישות ייצור ספציפיות.
לָמוּת
התבנית היא הרכיב שדרכו יוצא הגומי המותך ממכונת האקסטרודר, מקבל את הצורה או הפרופיל הרצויים. העיצוב של התבנית הוא קריטי להשגת המידות והמאפיינים הנכונים של המוצר שחולץ.
● עיצוב התבנית: צורת התבנית ותצורתה קובעים את הפרופיל הסופי של הגומי. סוגים שונים של מתנות, כגון מתנות שטוחות או מתנות עגולות, משמשים בהתאם למוצר המיוצר. מכונות מכבש גומי בעלות ביצועים גבוהים משתמשות במות המיועדות ליישומים ספציפיים כדי להבטיח תוצאות מדויקות ועקביות.
● בקרת טמפרטורת המות: שמירה על הטמפרטורה המתאימה בתבנית חיונית להתמצקות תקינה של הגומי. מכונות אקסטרודר מודרניות רבות כוללות מערכות בקרת טמפרטורה המווסתות את החום בתבנית, ותורמות לאיכות הכוללת של המוצר המחולץ.
מערכות בקרה
מערכות בקרה מתקדמות הן סימן ההיכר של מכונות מכבש גומי בעלות ביצועים גבוהים. מערכות אלו מאפשרות ויסות מדויק של פרמטרים שונים, לרבות טמפרטורה, לחץ ומהירות שחול.
● בקרי טמפרטורה: בקרת טמפרטורה מדויקת היא חיונית לתהליך האקסטרוזיה. מכונות מכבש גומי מודרניות מצוידות בבקרי טמפרטורה מתקדמים המספקים ניטור והתאמות בזמן אמת לשמירה על הטמפרטורה הרצויה לאורך כל התהליך.
● ווסת לחץ: ויסות הלחץ חשוב לשליטה בזרימת הגומי דרך האקסטרודר ולהבטחת שחול עקבי. מכונות בעלות ביצועים גבוהים כוללות ווסתי לחץ השומרים על רמות לחץ עבור תרכובות גומי שונות ומפרטי מוצר שונים.
● אוטומציה: מכונות מחולצות גומי מודרניות רבות כוללות מערכות בקרה אוטומטיות המייעלות את הפעולות ומפחיתות את הצורך בהתערבות ידנית. אוטומציה משפרת את הדיוק והיעילות, ומאפשרת ייצור עקבי וזמני השבתה מופחתים.
לפני ההתקנה, נגב את השומן שהוחל במהלך האחסון, בדוק היטב את משטח החלל לאיתור חבורות, שריטות וכתמי חלודה, בצע ליטוש הכרחי ולאחר מכן מרח שכבה של שמן סיליקון על משטח הרץ.
הרכיבו את הלוחות של ראש מכבש הגומי לפי הסדר, מרחו גריז בטמפרטורה גבוהה על הברגים של הברגים, ולאחר מכן הברגו את הברגים והאוגנים.
הנח את הצלחת המחוררת בין האוגנים של ראש מכבש הגומי כדי להבטיח שהצלחת המחוררת נלחצת בחוזקה ללא גלישה.
יש להתאים את המיקום האופקי של התבנית לפני שבורגי ההידוק של אוגן החיבור בין ראש התבנית למכבש הגומי אינם מהודקים. ניתן לכוונן את ראש התבנית המרובע אופקית, וראש התבנית העגול מבוסס על משטח הגומי התחתון של הדגם המעוצב המשטח התחתון של תבנית הראש מפולס.
הדק את ברגי האוגן המחבר, הדק את ברגי ההידוק של ראש מכבש הגומי, התקן את טבעת החימום והצמד התרמי, שימו לב שטבעת החימום תהיה קרובה למשטח החיצוני של הראש.
התקן את שרוול המידה והתאם אותו למקומו, בדוק את המנוע הראשי, האם שרוול המידה מיושר עם קו האמצע של הטרקטור. לאחר ההתאמה, הדק את ברגי הקיבוע. חבר את צינורות המים וצינורות הוואקום של שרוול המידה.
יש להרכיב את ראש מכונת מכבש הגומי ולהתקין אותו על המכבש בכללותו.
לפני הרכבת ראש המכונה, נגב את השומן שהוחל במהלך האחסון, בדוק היטב את משטח החלל לאיתור חבורות, שריטות וכתמי חלודה, בצע ליטוש הכרחי ולאחר מכן מרח שכבה של שמן סיליקון על פני הראנר.
הרכיבו את הלוחות של ראש המכונה לפי הסדר, מרחו גריז בטמפרטורה גבוהה על הברגים של הברגים, ולאחר מכן הברגו את הברגים והאוגנים.
הנח את הצלחת המחוררת בין האוגנים של ראש המכונה כדי להבטיח שהצלחת המחוררת נלחצת בחוזקה ללא גלישה.
יש להתאים את המיקום האופקי של התבנית לפני שבורגי ההידוק של אוגן החיבור בין ראש התבנית למכבש אינם מהודקים. ניתן לכוונן את ראש התבנית המרובע אופקית, וראש התבנית העגול צריך להיות מבוסס על המשטח התחתון של הדגם המוגמר. תחתית התבנית מפולסת.
הדק את ברגי האוגן המחבר, הדק את ברגי ההידוק של ראש המכונה, התקן את טבעת החימום והצמד התרמי, שימו לב שטבעת החימום תהיה קרובה למשטח החיצוני של ראש המכונה.
התקן את שרוול המידה והתאם אותו למקומו, בדוק אם קו האמצע של המנוע הראשי, שרוול המידה והטרקטור מיושרים. לאחר ההתאמה, הדק את ברגי הקיבוע. חבר את צינורות המים וצינורות הוואקום של שרוול המידה.
הפעל את ספק כוח החימום כדי לחמם באופן שווה את ראש המכונה ואת הצילינדר. במקביל, פתח את מי הקירור בתחתית המיכל ואת תיבת ההילוכים ואת שסתום הכניסה של משאבת ואקום הפליטה. בעת חימום, הטמפרטורה של כל מקטע מותאמת תחילה ל-140 מעלות, והטמפרטורה נשמרת למשך 30-40דקות כאשר הטמפרטורה עולה ל-140 מעלות, ולאחר מכן הטמפרטורה מועלית לטמפרטורה במהלך ייצור רגיל.
שאלות נפוצות
תגיות פופולריות: מכונת מכבש גומי, יצרני מכונות מכבש גומי, ספקים, מפעל בסין
הבא
מיקסר אופקיאולי גם תרצה
שלח החקירה